ERW mlin za cijevi naziva se i proizvodna linija visokofrekventnih uzdužnih zavarenih cijevi. Prikladni materijali su toplo valjane ili hladno valjane trake kao što su obični ugljični čelik i čelik visoke čvrstoće, itd.
Čelična traka se odmotava pomoću odmotača, a zatim ulazi u skladište akumulatora nakon što prođe kroz mašinu za smicanje sučeonog zavarivanja. Čelik trake se ekstrudira pomoću valjaka i dijeli na dva dijela: dio za razbijanje i dio za fini prolaz. Nakon visokofrekventnog indukcijskog zavarivanja i dijela za dimenzioniranje, izvedite potrebnu dužinu cijevi, odrezanu letećom pilom, i na kraju složite i zapakujte čeličnu cijev. Ova proizvodna linija je sveobuhvatna kompletna proizvodna linija za kontinuirano zavarivanje čeličnih traka u cijevi,uglavnom sastavljen od odmotavač, smicajni i krajnji zavarivač, akumulator, mašina za oblikovanje i dimenzionisanje, HF zavarivač, leteća pila, mašina za slaganje i pakovanje.
Ako postoje posebne namjene ili zahtjevi za čelične cijevi, potrebno je dodati opremu za ispitivanje, kao što je hidraulična mašina za ispitivanje, mašina za žarenje srednje frekvencije, ultrazvučna mašina za detekciju grešaka, itd.
Linija za proizvodnju visokofrekventnih zavarenih cijevi uglavnom se koristi za kontinuiranu proizvodnju zavarenih cijevi s ravnim šavom. Prihvata visokofrekventno indukcijsko zavarivanje, koje ne samo da može proizvesti okrugle cijevi već i odgovarajuće kvadratne cijevi i cijevi posebnog oblika. Stroj za visokofrekventno zavarivanje cijevi uglavnom se koristi za proizvodnju raznih željeznih cijevi, građevinskih cijevi, strukturalnih cijevi, vodovodnih cijevi, cijevi za ulje, API cijevi i tako dalje.
Ttehnički tok
Pomeranje gore→Odmotavanje→Smicanje i zavarivanje→Spiralni akumulator→Formiranje→VF indukcijsko zavarivanje→Uklanjanje vanjskih ivica→Hlađenje→Određivanje veličine→Leteća pila→Isprazni sto→Inspecting→Pakovanje→Skladište
Fproces izrade
Okrugla cijev | Proces formiranja hladnog valjaka | Dobar dizajn valjka |
Proces formiranja ZTF-a | Uštedite najmanje 60% troškova valjaka s električnim podešavanjem upravljanja Pročitajte više | |
Kvadratna i pravougaona cijev | Opšti proces zaokruživanja na kvadrat | Stabilan proces formiranja |
Okrugli-to-kvadrat sa turskom glavom | Dobar kvalitet cijevi | |
Proces direktnokvadrat-to-kvadrat(DSS) | ONe set valjaka može proizvesti sve cijevi sa električnom kontrolom i automatskim podešavanjem Pročitajte više |
Proizvod i prinos | Okrugla cijev | 114mm-273mm Debljina:3.0mm-10.0mm |
Kvadratna i pravokutna cijev | 90mm×90mm -210mm×210mm Debljina:3.0mm-8.0mm | |
Dužina | 6m-12m Tolerancija dužine: ±3mm | |
Brzina proizvodnje | 20-45m/min | |
Proizvodni kapacitet | 40,000 tona/god | |
Potrošnja | Instalirani kapacitet mlina | 350 kw |
Line Area | 120m(dužina) ×10m (širina) | |
Radnik | 6-8 radnika | |
Sirovina | Materijal | Kotura od ugljeničnog čelika Q235B (ASTM GR·D,σs 230) |
Širina | 280mm-690mm Debljina:2.0mm-8.0mm | |
Coil ID | 570-640mm | |
Coil OD | Max1800mm | |
Težina zavojnice | 15.0t |
Prednosti opreme:
Prilikom proizvodnje okrugle cijevi, može koristiti tehniku oblikovanja ZTF
Prilikom proizvodnje kvadratne i pravokutne cijevi, može koristiti tehniku direktno kvadrat-kvadrat (DSS)
Proizvodi: cijevi za arhitektonske konstrukcije, niskotlačne tečne cijevi, cijevi za prijenos uglja, cijevi pogonskog vratila, cijevi za ograde, cijevi za podnožje tornja, čelične cijevi za automobilske grede i drugi proizvodi.
ERW CEVI MILL LINE | |||||
Model | Rokrugla cijev mm | Squarecijevi mm | Debljina mm | Radna brzina m/min | |
ERW20 | F8-F20 | 6x6-15×15 | 0,3-1,5 | 120 | Pročitajte više |
ERW32 | F10-F32 | 10×10-25×25 | 0,5-2,0 | 120 | |
ERW50 | F20-F50 | 15×15-40×40 | 0,8-3,0 | 120 | |
ERW76 | F32-F76 | 25×25-60×60 | 1.2-4.0 | 120 | |
ERW89 | F42-F89 | 35×35-70×70 | 1.5-4.5 | 110 | |
ERW114 | F48-F114 | 40×40-90×90 | 1.5-4.5 | 65 | |
ERW140 | F60-F140 | 50×50-110×110 | 2.0-5.0 | 60 | |
ERW165 | F76-F165 | 60×60-130×130 | 2.0-6.0 | 50 | |
ERW219 | F89-F219 | 70×70-170×170 | 2.0-8.0 | 50 | |
ERW273 | F114-F273 | 90×90-210×210 | 3.0-10.0 | 45 | |
ERW325 | F140-F325 | 110×110-250×250 | 4.0-12.7 | 40 | |
ERW377 | F165-F377 | 130×130-280×280 | 4.0-14.0 | 35 | |
ERW406 | F219-F406 | 170×170-330×330 | 6.0-16.0 | 30 | |
ERW508 | F273-F508 | 210×210-400×400 | 6.0-18.0 | 25 | Pročitajte više |
ERW660 | F325-F660 | 250×250-500×500 | 6.0-20.0 | 20 | Pročitajte više |
ERW720 | F355-F720 | 300×300-600×600 | 6.0-22.0 | 20 | Pročitajte više |
LINIJA ZA PROIZVODNJU CIJEVI INOX | |||||
Model | Rokrugla cijev mm | Squarecijevi mm | Debljina mm | Radna brzina m/min | |
SS25 | Ф6-Ф25 | 5×5-20×20 | 0,2-0,8 | 10 | Pročitajte više |
SS32 | Ф6-Ф32 | 5×5-25×25 | 0,2-1,0 | 10 | Pročitajte više |
SS51 | Ф9-Ф51 | 7×7-40×40 | 0,2-1,5 | 10 | Pročitajte više |
SS64 | Ф12-Ф64 | 10×10-50×50 | 0,3-2,0 | 10 | Pročitajte više |
SS76 | Ф25-Ф76 | 20×20-60×60 | 0,3-2,0 | 10 | Pročitajte više |
SS114 | Ф38-Ф114 | 30×30-90×90 | 0,4-2,5 | 10 | Pročitajte više |
SS168 | Ф76-Ф168 | 60×60-130×130 | 1.0-3.5 | 10 | Pročitajte više |
SS219 | Ф114-Ф219 | 90×90-170×170 | 1.0-4.0 | 10 | Pročitajte više |
SS325 | Ф219-Ф325 | 170×170-250×250 | 2.0-8.0 | 3 | Pročitajte više |
SS426 | Ф219-Ф426 | 170×170-330×330 | 3.0-10.0 | 3 | Pročitajte više |
SS508 | Ф273-Ф508 | 210×210-400×400 | 4.0-12.0 | 3 | Pročitajte više |
SS862 | Ф508-Ф862 | 400×400-600×600 | 6.0-16.0 | 2 | Pročitajte više |